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塑膠模具的正確保養規范

信息來源于:互聯網 發布于:2021-04-30

塑膠模具保養規范

一、目的

為保證模具正常生產,減少故障及品質問題,延長模具使用壽命。

二、范圍

注塑量產中的模具,不含試模模具。

三、保養分類

3.1、日常保養:每班(12H)由工藝員負責保養一次。

3.2、定期保養:依注塑機機型大小來劃分每次生產相應模數后進行保養,并做記錄。

55T~150T:     每生產10萬模保養一次

150T~470T:     每生產5萬模保養一次

3.3、外觀保養:生產前模具的清潔及生產完成后模具保養

四、保養項目

4、1日常保養

1)前、后模面膠絲、膠片、油垢等臟物擦拭、清理;

2)檢查彈簧、頂針、滑塊等有無拉傷、卡死、斷裂等現象,如有應下模修理;

3)檢查油缸工作,復位開關是否正常,模具加熱器是否正常;

4)檢查水路是否堵塞,如有應進行疏通,模溫是否正常;

5)頂針、導柱、斜導柱、滑塊等活動部位加潤滑油;

4、2定期保養

1)1、2、3、4同上(日常保養);

2)分解頂針、滑塊檢查是否有拉傷、斷裂、嚴重磨損等現象,如有應修理;

3)排氣槽、孔的清理,有困氣燒黑部位加排氣;

4)損傷、磨損部位修理;

4、3外觀保養

1)模具生產前應對模具頂針及產品分形面進行清洗 ;

2)生產完成后模具保養同4、1日常保養;

3)下模時,型腔應噴防銹油;

4)保存時應閉合嚴實,防止灰塵進入模CORE,且放在指定位置,標牌朝外;

六、模具保養注意事項

6、1活動部位應及時加潤滑油;

6、2模面必須清潔,禁止產品粘模末取出仍繼續生產;

6、3發現異常,如頂出異常,開合模響聲大等必須及時停機檢查、維修。

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