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解析精密五金沖壓的技術水平及其分類

信息來源于:互聯網 發布于:2021-04-30

解析精密五金沖壓的技術水平:

由于許多沖壓廠都歸屬于主機廠,因此,沖壓件市場是很不完善和健全的。但小型沖壓件部件市場在南方一些地區非常成熟。從如今情況看,我國沖壓件市場存在下列問題:

(1)一些生產能力供過于求,一些主機廠內的沖壓廠,放了不行,拿著不能。一年大部分時間生產任務不足,無市場行為。

(2)家電、電器沖壓件行業市場競爭激烈。但成氣候的有國際競爭力的企業不多。

(3)認真研究沖壓件市場的事無人進行。沖壓件市場雜亂無章。

處于上述市場狀況,技術發展受到限制,整個行業也落后,表現在:

(1)總體水平低,許多行業生產能力過剩,缺少高檔次技術。技術進步緩慢。

(2)材料技術、模具技術、潤滑技術和設備水平都處于較低水平,遠遠不能滿足國內生產發展的需要。

精密五金沖壓工藝分類:

精密五金沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序(又分彎曲、拉深、成形)兩大類。分離工序是在沖壓過程中使沖壓件與坯料沿一定的輪廓線相互分離,同時沖壓件分離斷面的質量也要滿足一定的要求;成形工序是使沖壓坯料在不破壞的條件下發生塑性變形,并轉化成所要求的成品形狀,同時也應滿足尺寸公差等方面的要求。

按照沖壓時的溫度情況有冷沖壓和熱沖壓兩種方式。這取決于材料的強度、塑性、厚度、變形程度以及設備能力等,同時應考慮材料的原始熱處理狀態和最終使用條件。

1、冷沖壓金屬在常溫下的加工,一般適用于厚度小于4mm的坯料。精密五金沖壓優點為不需加熱、無氧化皮,表面質量好,操作方便,費用較低。缺點是有加工硬化現象,嚴重時使金屬失去進一步變形能力。冷沖壓要求坯料的厚度均勻且波動范圍小,表面光潔、無斑、無劃傷等。

2、熱沖壓將金屬加熱到一定的溫度范圍的沖壓加工方法。優點為可消除內應力,避免加工硬化,增加材料的塑性,降低變形抗力,減少設備的動力消耗。

沖模結構:沖模是使板料產生分離或變形的工具。

沖頭和凹模是沖模中使坯料變形或分離的工作部分,用壓板分別固定在上模板和下模板上。上、下模板分別裝有導套和導柱,以引導沖頭和凹模對準。而導板和定位銷則分別用以控制坯料送進方向和送進長度。卸料板的作用,是在沖壓后使工件或坯料從沖頭上脫出。
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